标题：多头称包装机和传统的称重包装机相比有哪些区别?

　　随着现代工业的快速发展，食品工业对包装的准确性、速度和范围提出了更高的要求。目前，传统的称重包装机已难以满足上述要求。相比之下，多头称包装机的称量精度更高，逐渐取代了传统的包装秤，成为人们更需要的产品。

　　那么与传统的称重包装机相比，为什么多头称包装机更精确呢?广科是包装机生产企业的杰出代表，下面就来了解一下有什么区别吧。

　　1、称重原理不同

　　传统的称重包装机是通过边称量边进料，在达到目标重量数据前连续供应物料。当目标重量与目标重量相差不大时，必须加上一个称重对象，即先粗后精。如果被称物体较大或较重，会产生较大的误差，这是影响称重精度的因素。

　　多头称包装机由多个独立进料、出料结构的称重单元组成。多头称包装机一般由8-32个称重单元组成。多头称包装机工作时，计算机利用排列组合原理，自动优化计算各称量单元的负荷，得到组合良好且接近定量的包装值。

　　2、称重速度不同

　　传统的称重包装机一般需要经过粗计量和精计量的称量过程，特别是精密计量的过程需要逐点增加，耗时较长，影响称量速度。

　　如1kg以下定量自动包装秤称量速度一般为20-30袋/分钟，而在计算机快速优化组合计算中，多头称包装机可达到100-120包/分钟，比传统的称重包装机快4-6倍，大大提高了生产效率，更适合现代生产管理的需要。

　　3、不同的称重范围

　　在相同精度的情况下，多头称包装机范围大于传统的称重包装机。一般情况下，传统的称重包装机在相同精度下的称量范围控制在4倍以内，而多头称包装机称量范围可达到10倍以上。

　　如果要保持精度水平不变，传统的称重包装机只能通过缩小规模范围，形成多级规模来达到这一要求，而这只能通过生产多个系列的产品来实现，这大大增加了生产成本，这给其实际应用带来了局限性，不能满足不同包装规格(10-1000g)的要求，但在某些生产领域精度要求相近。